370 벌레 소형 모터의 문제와 해결책
1. 소개
370 웜 작은 모터는 작은 크기, 높은 토크 및 소형 구조의 장점으로 인해 스마트 홈, 산업 자동화, 로봇 등과 같은 많은 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 실제 응용 분야에서는 성능과 수명에 영향을 미치는 다양한 문제가 발생할 수 있습니다. 아래에서는 이러한 문제를 분석하고 해당 솔루션을 제안합니다.
2 caus 일반적인 문제와 원인
(1) 소음 문제
370 웜 소형 모터의 노이즈 소스는 다양합니다.
웜 기어의 고르지 않은 구분 : 벌레 기어의 제조 공정 중에, 분할이 고르지 않으면 웜 휠과의 메쉬가 열악하여 충격과 진동을 일으켜 소음이 발생합니다.
베어링 또는 부적절한 어셈블리 클리어런스와 관련된 품질 문제 : 저속 엔드 노이즈는 종종 베어링 품질이 좋지 않거나 어셈블리 커버 간의 부적절한 클리어런스로 인해 발생합니다. 베어링에 결함, 손상, 또는 어셈블리 중에 덮개 사이의 클리어런스가 엄격하게 제어되지 않으면 모터 작동 중에 비정상적인 소음이 발생합니다.
(2) 고온 재밍 문제
모터의 온도 상승이 45 °를 초과하면 고온 상태에 있으며 방해가 발생하기 쉽습니다. 그 이유는 다음과 같습니다.
부적절한 선택 : 모터 선택이 불합리하고 오랫동안 오버로드에서 작동하면 모터의 내부 열이 계속 축적되고 온도가 계속 상승하고 궁극적으로 재밍으로 이어집니다.
윤활 그리스 문제 : 불충분하거나 자격이없는 윤활 그리스는 웜과 웜 기어 사이의 메쉬 표면의 윤활이 열악하고, 마찰이 증가하고, 많은 양의 열 생성으로 인해 고온 방해가 발생합니다.
기타 요인 : 엔드 캡 커버의 단단한 피팅은 마모를 악화시키고 더 많은 열을 발생시킵니다. 과도한 입력 속도는 모터의 내부 구성 요소에 상당한 응력을 유발하여 온도가 급격히 증가 할 수 있습니다.
(3) 진동 오작동
모터 작동 중 진동은 다음과 같은 이유로 인해 발생할 수 있습니다.
웜 기어 및 나사 피치의 고르지 않은 분리 : 웜 기어 분리의 정확도가 높지 않고 나사 피치에 오류가 있으면 웜 휠의 메시 정확도에 영향을 미쳐 모터 작동 중에 진동이 발생합니다.
베어링 원뿔 표면 사이의 클리어런스는 너무 작습니다. 베어링 원뿔 표면 사이의 클리어런스를 부적절하게 조정하면 베어링 작동과 진동이 열악 할 수 있습니다.
모터 및 감속기의 설치는 동심이 아닙니다. 설치 프로세스 중에 모터 및 감속기의 축이 정렬되지 않으면 전송 시스템에서 불균형이 발생하여 진동이 발생합니다.
3 、 솔루션
(1) 소음 문제에 관한 (1)
웜 기어 처리 기술 최적화 : 고정밀 웜 기어 처리 장비 및 기술을 채택하여 웜 기어의 균일 한 분리를 보장하고 웜 기어와 벌레 휠 사이의 메시 정확도를 향상시켜 메쉬가 열악한 노이즈를 줄입니다.
고품질 베어링 및 합리적인 어셈블리 선택 : 베어링의 품질을 엄격하게 제어하고, 평판이 좋은 베어링 공급 업체를 선택하고, 안정적인 베어링 성능을 보장하십시오. 어셈블리 프로세스 중에 베어링 커버 사이의 클리어런스는 표준 기술에 따라 정확하게 조정되어 베어링의 양호한 작동을 보장하고 소음원을 줄입니다.
고온 재밍 문제와 관련하여 (2)
합리적인 선택 : 실제 워크로드 및 작업 조건에 따라 모터의 장기 과부하 작동을 피하기 위해 370 웜 소형 모터의 올바른 모델을 선택하십시오. 필요한 경우 작업 요구 사항을 충족하고 특정 안전 마진을 예약하기 위해 더 큰 전력 또는 더 높은 토크 모터 모델을 선택할 수 있습니다.
윤활 조건 개선 : 모터 내부에 충분하고 자격을 갖춘 윤활 그리스가 있는지 확인하십시오. 윤활 그리스의 양과 품질을 정기적으로 점검하고 즉시 보충하거나 교체하십시오. 동시에, 모터의 작동 온도 범위에 적합한 효율적인 윤활 그리스를 선택하여 윤활 효과를 개선하고 마찰 가열을 줄일 수 있습니다.
어셈블리 및 조정 최적화 : 엔드 캡 커버를 조립할 때 기술 요구 사항에 따라 피팅 간격을 엄격하게 제어하여 지나치게 강화하십시오. 입력 속도를 합리적으로 제어하여 모터가 정격 속도 범위 내에서 작동하도록하고 과도한 속도로 인한 빠른 온도 상승을 방지하십시오.
진동 결함과 관련하여 (3)
구성 요소의 가공 정확도 향상 : 벌레 및 나사와 같은 주요 구성 요소의 경우 품질 검사를 강화하여 이별 정확도와 피치 균일 성이 설계 요구 사항을 충족하고 전송 시스템의 메쉬 안정성을 향상 시키며 진동 생성을 줄입니다.
베어링 클리어런스의 정확한 조정 : 모터 어셈블리 공정에서 베어링 콘 표면의 클리어런스를 조심스럽게 조정하여 적절한 범위 내에 있는지 확인하여 베어링의 유연한 작동을 보장하고 진동 위험을 줄입니다.
설치 동심성 확인 : 모터 및 감속기의 설치 과정에서 정확한 측정 도구 및 어셈블리 비품을 사용하여 모터 및 감속기 축의 동심성을 엄격하게 제어하여 전송 시스템의 균형을 유지하고 진동을 효과적으로 감소시킵니다.
4 、 실제 신청 사례
(1) 스마트 홈 커튼 모터
Smart Home 커튼의 응용 시나리오에서 특정 기업은 370 개의 웜 작은 모터를 사용하여 커튼의 개구부 및 닫기를 구동합니다. 그러나 사용자는 일부 모터가 작동 중에 큰 소리를 내며 사용자 경험에 영향을 미친다 고보고했습니다. 조사 후, 웜 기어로 메쉬가 열악한 주요 원인은 벌레 기어 분할의 정밀도가 충분하지 않다는 것이 밝혀졌습니다. 웜 기어 가공 프로세스를 최적화함으로써 Enterprise는 분할 정확도를 향상시키고 베어링의 품질 스크리닝 및 어셈블리 프로세스 개선을 수행하여 모터 노이즈를 효과적으로 줄이고 사용자 만족도를 향상 시켰습니다.
(2) 산업 자동화 생산 라인을위한 재료 전송 모터
특정 산업 자동화 생산 라인에서 370 웜 소형 모터는 재료 전달 장치를 구동하는 데 사용됩니다. 그러나 일정 기간 동안 실행 한 후 모터는 종종 고온 방해 결함을 경험하여 생산 라인이 차단되고 생산 효율에 영향을 미칩니다. 모터의 작동 상태에 대한 모니터링 및 분석을 통해 모터의 장기 과부하 작동과 불충분 한 윤활 그리스로 인해 발생하는 것으로 밝혀졌습니다. 합리적인 선택을 채택하고, 더 높은 전력 모터 모델로 대체하고, 윤활 그리스의 정기적 인 유지 보수 및 관리 강화 후, 모터 고온 재밍 현상이 크게 개선되었고 생산 라인은 안정적으로 작동 할 수있었습니다.
(3) 작은 정찰 로봇 모터
370 웜 작은 모터가 장착 된 특정 연구팀이 개발 한 작은 정찰 로봇은 복잡한 지형을 걸을 때 상당한 진동과 불안정한 움직임을 경험했습니다. 기술적 인 분석 후, 모터 및 감속기 설치의 오정렬뿐만 아니라 웜 및 나사 피치의 고르지 않은 분리에 의해 진동 문제가 발생했다고 결정되었다. 축의 동심성을 보장하기 위해 모터 및 감속기의 설치 위치를 다시 조정하고 웜 가공 프로세스를 최적화함으로써, 이별 및 피치의 정확성이 개선되어 복잡한 지형에서 로봇의 보행 안정성을 크게 향상 시켰으며 다양한 정찰 작업을 성공적으로 완료합니다.
5 、 결론
370 웜 소형 모터는 컴포넌트 처리 기술 최적화, 합리적 선택 개선, 윤활 조건 개선 및 정확한 조립과 같은 문제 및 대상 솔루션을 통해 적용의 소음, 고온 재밍 및 진동과 같은 문제에 직면 할 수 있지만, 이러한 문제는 효과적으로 해결되어 모터의 성능 및 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다. 로봇 및 기타 필드.